Từ hai nhà máy tại Bình Dương, Panasonic Electric Works Việt Nam đang hình thành mô hình sản xuất tích hợp, hướng tới phát triển thiết bị hạ tầng điện, chiếu sáng và thông gió đáp ứng tiêu chuẩn an toàn, tiết kiệm năng lượng và nhu cầu nội địa hóa của ngành Xây dựng Việt Nam. 
Sáng 28/10, trong khuôn khổ Tuần lễ Công trình xanh và Giao thông xanh Việt Nam 2025, đoàn công tác của Bộ Xây dựng đã có chuyến tham quan thực địa tại nhà máy IAQ và ECM của Panasonic Electric Works Việt Nam tại Bình Dương, TP.HCM.
Kỳ vọng nhân rộng mô hình sản xuất xanh
Phát biểu tại buổi làm việc, ông Nguyễn Hữu Tiến - Phó Vụ trưởng Vụ KHCN, MT&VLXD, Bộ Xây dựng cho biết, đoàn công tác rất vui mừng được đến thăm một trong những mô hình tiêu biểu về ứng dụng công nghệ xanh, quản lý thông minh và sản xuất thân thiện với môi trường của Panasonic Việt Nam.
Đặc biệt, sự kiện là cơ hội quý báu để các đại biểu, các chuyên gia và doanh nghiệp trong Ngành trao đổi, học hỏi kinh nghiệm trong việc phát triển công trình xanh và công nghệ xanh trong sản xuất - xây dựng - vận hành. Hy vọng sau chuyến tham quan, chúng ta sẽ tiếp tục mở rộng hợp tác, chia sẻ tri thức và nhân rộng những mô hình sản xuất xanh, thông minh trên phạm vi toàn quốc.
Ông Masashi Sakabe - Tổng giám đốc Panasonic Electric Works Vietnam cho biết, nhà máy IAQ và ECM là minh chứng rõ nét cho tầm nhìn phát triển bền vững của doanh nghiệp trong thời đại mới, nơi công nghệ, sáng tạo và ý thức môi trường cùng hòa quyện để mang lại giải pháp không khí trong lành và năng lượng hiệu quả cho cộng đồng.
Tập đoàn Panasonic Electric Group đặt mục tiêu đạt mức phát thải CO₂ ròng bằng 0 từ các hoạt động của mình vào năm 2030 và đóng góp vào việc giảm 300 triệu tấn trên toàn cầu vào năm 2050 với trọng tâm là tiết kiệm năng lượng, thúc đẩy kinh tế tuần hoàn và sử dụng năng lượng tái tạo trong tất cả các hoạt động kinh doanh của chúng tôi.
Bên cạnh đó, Panasonic Electric Works Vietnam cung cấp các giải pháp tiên tiến, lấy con người làm trung tâm trong lĩnh vực điện, nước, không khí và quản lý năng lượng, mang lại sự an toàn, thoải mái và bền vững cho mọi không gian sống.
Việt Nam là một trong những thị trường trọng điểm của Panasonic tại Đông Nam Á. Nhà máy Bình Dương của Panasonic tuân thủ các tiêu chuẩn cao tương tự như nhà máy TSU của Panasonic tại Nhật Bản.
Trong tương lai, Panasonic sẽ tiếp tục đầu tư vào các công nghệ độc quyền và các đổi mới thân thiện với môi trường để cải thiện hiệu quả năng lượng và cắt giảm lượng khí thải CO₂ trong tất cả các hoạt động.
Mục tiêu đạt phát thải ròng bằng 0 vào năm 2030
Qua giới thiệu của đại diện Panasonic Electric Works Việt Nam cho thấy, doanh nghiệp hiện vận hành hai nhà máy tại Khu công nghiệp VSIP II-A, Bình Dương, với chức năng thiết kế - sản xuất - quản lý tiêu thụ tập trung, nhằm chủ động hơn trong việc phát triển và phân phối các thiết bị điện, chiếu sáng và sản phẩm kiểm soát chất lượng không khí trong nhà.
Mô hình này cho phép doanh nghiệp rút ngắn chu trình phát triển sản phẩm, giảm chi phí trung gian và tăng khả năng thích ứng với quy chuẩn kỹ thuật Việt Nam, thay vì chỉ lắp ráp theo thiết kế toàn cầu.
Theo số liệu nội bộ năm tài chính 2024, ba mảng chính gồm vật liệu điện xây dựng (ECM), chất lượng không khí trong nhà (IAQ) và chiếu sáng (LTG) có tổng doanh thu hơn 4.000 tỷ đồng, trong đó ECM và IAQ chiếm tỷ trọng chủ yếu.
Các sản phẩm hướng đến nhóm hạ tầng thiết yếu: hệ thống dây điện, cầu dao, bảng phân phối điện; quạt trần, quạt thông gió, bơm nước và thiết bị chiếu sáng tiết kiệm năng lượng.
Đây là nhóm sản phẩm gắn trực tiếp với hoạt động thiết kế - thi công - vận hành công trình dân dụng, và cũng là khu vực mà ngành Xây dựng Việt Nam đang khuyến khích nội địa hóa và chuyển đổi xanh.
Kiểm soát chất lượng bằng tiêu chuẩn Nhật Bản
Đáng chú ý, Panasonic Electric Works Việt Nam áp dụng quy trình kiểm soát chất lượng nội bộ trên cơ sở tiêu chuẩn Nhật Bản, nhưng được điều chỉnh cho phù hợp với điều kiện sử dụng và quy chuẩn kỹ thuật Việt Nam.
Cách tiếp cận này gợi mở hướng nghiên cứu cho các doanh nghiệp trong ngành việc xây dựng hệ thống quản lý chất lượng và đánh giá sản phẩm tại chỗ có thể tạo ra lợi thế trong việc tham gia chuỗi cung ứng công trình dân dụng và công nghiệp trong nước.
Từ góc độ chính sách, mô hình “tích hợp thiết kế - sản xuất - tiêu thụ” của Panasonic cho thấy năng lực tự chủ về công nghệ và thiết kế có thể là yếu tố then chốt để ngành công nghiệp vật liệu - thiết bị điện xây dựng Việt Nam giảm phụ thuộc nhập khẩu và đáp ứng yêu cầu kỹ thuật mới trong các công trình tiết kiệm năng lượng.
Panasonic Electric Works Việt Nam đang nghiên cứu các thiết kế tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải và tối ưu chuỗi logistics nội địa. Đây là hướng đi phù hợp với các chương trình quốc gia như Chiến lược tăng trưởng xanh 2021-2030, Đề án chuyển đổi năng lượng xanh trong xây dựng và Quyết định số 167/QĐ-TTg (2022) về lộ trình giảm phát thải trong lĩnh vực vật liệu xây dựng.
Trong tương lai gần, các nhà máy tại Bình Dương có thể trở thành điểm tham chiếu cho việc ứng dụng mô hình sản xuất sạch hơn trong ngành thiết bị xây dựng và cơ điện Việt Nam.
Panasonic Việt Nam sẽ tiếp tục đầu tư vào các công nghệ độc quyền và các sáng kiến tiết kiệm năng lượng để nâng cao hiệu quả và giảm lượng khí thải CO₂, góp phần xây dựng một xã hội thực sự bền vững và hướng đến sức khoẻ.
